Progressiiviset kaviteettipumppusovellukset: Käytännön opas laitosinsinööreille

Elintarviketehtaan mansikkamassan siirtolinja kulki keskipakopumpulla kaksi kuukautta, ennen kuin tuotantomäärä putosi noin kolmanneksella ja täyteaine alkoi hylätä eriä tuotevaurioiden vuoksi. Itse pumppu oli hyvä. Hakemus ei ollut. Tehtävän siirtäminen progressiiviseen onkalopumppuun, joka käy noin 180 rpm, palautti virtausnopeuden ja pysäytti hedelmäsolujen vaurioitumisen.

Tämä yksittäinen esimerkki selittää suurimman osan siitä, mikä on tärkeää progressiivisissa kaviteettipumppusovelluksissa. PCP ei voita, koska se on uusi tai älykäs. Se voittaa, koska pyörivä kierukkaroottori kiinteän kierteisen staattorin sisällä siirtää tuotteen suljettujen onteloiden läpi pienellä leikkausvoimalla, lähes vakiovirtauksella ja riittävällä välystoleranssilla kiinteiden aineiden suhteen, jota useimmat muut pumppuperheet alkavat kamppailla.

Tämä opas kattaa missä progressiivisia ontelopumppuja käytetään, mikä tekee sovelluksesta sopivan, kuinka rakennusvaihtoehdot sopivat todellisiin tehtäviin ja mitä tulee tarkistaa valinnan, asennuksen ja huollon aikana. Se on kirjoitettu laitosinsinööreille, projektin ostajille ja kunnossapidon suunnittelijoille, joiden on perusteltava pumppuvalinta luettelon lukemisen sijaan.

Progressiivinen ontelopumppu on kustannustehokas vain, kun sen pienen leikkausvoiman, syrjäytyskäyttäytyminen vastaa siirrettävän väliaineen viskositeettia, kiintoainepitoisuutta ja leikkausherkkyyttä.

Miksi progressiivisten ontelopumppujen sovellukset laajenevat jatkuvasti

Toimintaperiaate kannattaa kertoa selkeästi, koska kaikki muu seuraa siitä. Yksikierteinen roottori pyörii kaksoiskierteisen staattorin sisällä. Koska roottorissa on yksi kierre vähemmän kuin staattorissa, niiden väliin muodostuu sarja tiiviitä onteloita, jotka kulkevat pitkin akselia roottorin kääntyessä. Väliainetta työnnetään eteenpäin noissa onteloissa sen sijaan, että se heitetään ulos siipipyörän avulla.

Siitä lähtee jokainen käytännön käytös, jolla on merkitystä. Virtaus on verrannollinen nopeuteen, joten pumppu käyttäytyy yhtä hyvin kuin annostelulaite kuin siirtolaite. Leikkausnopeudet pysyvät alhaisina, mikä suojaa emulsioita, polymeerejä ja biologisia kiinteitä aineita. Pulsaatio on lähes huomaamaton verrattuna mäntä- tai kalvopumppuun, joten alavirran instrumentit ja täyttöpäät eivät kolhi. Kiinteät aineet, jotka mahtuvat ontelon läpi, kuljetetaan sen läpi sen sijaan, että ne leikattaisiin tai juuttuvat siipeä vasten.

Tyypillinen työkuori

• Viskositeetti: vesimaisista nesteistä aina noin 100 000 cP:iin asti ja enemmän pienemmällä nopeudella
• Kiintoainepitoisuus: enintään noin 40-50 tilavuusprosenttia sopivissa lietteissä
• Pyörimisnopeus: useimmat teollisuustyöt ovat 100-500 rpm
• Paine: noin 6 baaria vaihetta kohden, monivaiheisissa rakennuksissa noin 48 baaria
• Virtausnopeus: alle 1 m3/h - noin 500 m3/h koosta ja nopeudesta riippuen
• Imu: hyvin esikäsitelty pumppu voi nostaa suotuisissa olosuhteissa 6-8 m

Nämä alueet menevät päällekkäin, eivät pinoa. Erittäin korkeaa kiintoainepitoisuutta käsittelevä pumppu tekee sen mukavasti alhaisella nopeudella, mutta kun virtausvaatimus nousee, nopeuden on noustava sen mukana ja staattorin kuluminen kiihtyy. Tämä kompromissi on syy, miksi sovellusten yhteensovittaminen ei ole pelkästään suorituskykykäyrän lukemista.

Lue tämä taulukko pikemminkin seulontatyökaluna kuin tuomiona. Keskipakopumppu on edelleen oikea ratkaisu puhtaaseen veteen suurella virtauksella ja matalalla nostokorkeudella, eikä kenenkään pitäisi määritellä progressiivista ontelopumppua tähän tehtävään. Vertailulla on väliä eniten, kun väliaine on hankala, virtaus vaatimaton ja seisokkikustannukset ylittävät pumpun hinnan.

Jos keskitie tulee kalliiksi, on hankaus. Hiekka, tuhka ja mineraalilietteet kuluttavat staattoria nopeasti, jos nopeutta ei vähennetä, ja kulunut staattori näkyy ensin laskevana virtauksena, sitten nousevana poistolämpötilana ja sitten vuotavana tiivisteenä. Insinöörit, jotka suunnittelevat tätä kehitystä, saavat paljon enemmän käyttöikää samasta laitteistosta.

PCP:n käytännön etu ei ole raakapaine tai virtaus, vaan sen kyky pitää hankalaa materiaalia liikkuvana pienellä leikkausvoimalla menettämättä tilavuuden hallintaa.

Missä progressiivisia ontelopumppuja käytetään eri teollisuudenaloilla

Näihin pumppuihin luottavilla toimialoilla on yksi piirre: niiden väliaineet ovat vaikeita vähintään kahdella tavalla kerralla. Ne ovat viskoosia ja hankaavia tai leikkausherkkiä ja kiintoainepitoisia tai kuumia ja kemiallisesti aggressiivisia. Alla olevissa osissa kuvataan, miltä sovellukset tyypillisesti näyttävät laitostasolla.

Veden ja jäteveden käsittely

Tämä on suurin yksittäinen sovellusperhe. Raakajätevesien seulonta, primääriliete, jäteaktiiviliete, sakeutettu liete ja kuivattu kakku kulkevat kaikki jossain vaiheessa progressiivisten ontelopumppujen läpi. Liete on liikkuva kohde: kuiva-ainepitoisuus muuttuu prosessin aikana, viskositeetti muuttuu lämpötilan mukaan ja väliaine sisältää sekä hiekkaa että kuitumateriaalia.

Tyypillisiä tehtäviä ovat siirto ensisijaisesta selkeyttimestä keittimeen, kierrätys sakeutusaineiden ympärillä, kalkkilietteen ja polymeerin annostelu sekä vedenpoistosentrifugien tai hihnapuristimien syöttö. Koska pumppu tuottaa virtausta suhteessa nopeuteen, se toimii hyvin myös lietteen syöttöpumppuna, jossa annoksen on seurattava virtausmittarin tai puristimen punnituskennon ohjaussignaalia.

• Mädätetty liete, jonka kuiva-ainepitoisuus on 3–6 prosenttia: vakiogeometria, kohtalainen nopeus
• Sakeutettu liete 6-10 prosentin kuiva-ainepitoisuudella: alennettu nopeus, leveämpi ontelo
• Vettä poistettu kakku, kuiva-ainepitoisuus 20–35 prosenttia: kestävä rakenne, syöttöruuvi tarvitaan usein
• Kemikaaliannostelu: pienet annostelupumput yhdistettynä annosteluventtiileihin

Kemiallinen ja petrokemiallinen käsittely

Kemiantehtaissa käytetään progressiivisia ontelopumppuja, joissa kalvopumppu tukkeutuisi ja keskipakopumppu leikkaa tuotteen irti. Lateksi, emulsiot, hartsit, liimat, pigmenttipastat ja täytetyt polymeerilietteet ovat kaikki yleisiä. Petrokemian palveluissa sama periaate pätee raskaaseen polttoöljyyn, asfalttiin, porauslietteeseen ja tuotettuun veteen, jossa on runsaasti hiekkaa.

Materiaalien yhteensopivuus ohjaa tässä valintaa enemmän kuin hydrauliikka. Staattorissa olevan elastomeerin on kestettävä väliaine, lämpötila ja pH, mikä tarkoittaa yleensä tiettyä kumiyhdistettä eikä varastolaatua. Myös roottorin pinnoitteilla on merkitystä, koska kromattu tai päällystetty roottori kestää tavallista ruostumatonta pidemmän marginaalin lievästi hankaavissa kemiallisissa lietteissä.

Sellu-, paperi- ja kartonkitehtaat

Massa ja paperi ovat vaativa käyttökohde, koska sakeus muuttuu jatkuvasti ja väliaine on hankaavaa, kuituista ja usein kuumaa. Progressiiviset kaviteettipumput käsittelevät sakeutta, pinnoiteväriä, tärkkelystä, täyteainelietettä ja kemikaalien talteenottovirtoja. Alhaisella pulsaatiolla on tässä väliä: perälaatikkoon palaava painepulssi voi näkyä neliöpainon vaihteluna rullalla.

Ruoka, juoma ja maitotuotteet

Food Duty tuo hygieniavaatimukset sovelluskuvaan hydraulisten rinnalle. Hillo, marmeladi, tomaattipasta, suklaa, nougat, jogurtti hedelmäpaloilla, siirappi, hiivakerma ja fermentoidut kasvistuotteet kulkeutuvat hyvin PCP:n läpi, koska tuotteen rakenne kestää matkan. Pumppu ei emulgoi, ilmasta tai murskaa, minkä vuoksi hedelmän identiteetti ja rakenne säilyvät siellä, missä lohko tai keskipakopumppu tuhoaisi ne.

Tämän alan laitteet tarvitsevat elintarvikelaatuisia elastomeerejä, rakotonta rakennetta, puhtaan paikan päällä yhteensopivuutta ja monilla markkinoilla hygieniaauditointia tukevaa dokumentaatiota. Ostajien tulee varmistaa, mitä kumilaatuja on saatavilla ja voiko toimittaja toimittaa niihin liittyvät materiaalitodistukset.

Farmaseuttiset ja henkilökohtaiset hygieniatuotteet

Farmaseuttisessa ja kosmeettisessa tuotannossa käytetään pienempiä progressiivisia kaviteettipumppuja voiteille, geeleille, emulsiovoideille, suspensioille ja rokoteadjuvanteille. Volumetrinen tarkkuus ratkaisee. Pumpun on annettava määritetty annos toistuvasti pienellä leikkausvoimalla muuttamatta hiukkaskokojakaumaa suspensiossa. Kosketusmateriaalien puhdistettavuus ja jäljitettävyys ovat yleensä tärkeämpiä kuin itse virtausnopeus.

Öljy, kaasu ja energia

Ylävirran ja keskivirran palvelussa progressiiviset ontelopumput siirtävät raakaöljyä korkealla vesileikkauksella, raskasta öljyä, porauslietettä, täydennysnesteitä ja polymeeriliuoksia parantaakseen talteenottoa. Sekä pohjareikä- että pintakonfiguraatiot ovat olemassa. Sovelluksen haasteita ovat korkea lämpötila, hiekan hankaus ja tarve ajaa alhaisella nopeudella pitkiä aikoja ilman toimenpiteitä. Kivihiilen metaanin vedenpoisto on siihen liittyvä tehtävä, jossa pumpun on käsiteltävä vettä hienojakoisella hiilen pienellä virtauksella ja vaatimattomalla nollalla.

Kaivostoiminta, rakentaminen ja maatalous

Rikastushiekan siirto, laasti- ja bentoniittiruiskutus, tunnelilietteen käsittely, maatilan liete, säilörehu ja maatalouden biokaasulaitosten keittimen rehu kuuluvat kaikki samaan perheeseen. Nämä tehtävät ovat yleensä hankaavia, vaihtelevia kiintoainepitoisuuksissa ja asennetaan paikkoihin, joissa huoltoon pääsy on huono, mikä ajaa spesifikaatiota kohti hitaampia nopeuksia ja raskaampia staattorin osia.

Kaikilla toimialoilla sovellus onnistuu tai epäonnistuu samoilla kolmella muuttujalla: kuinka viskoosi väliaine on, kuinka paljon kiintoaineita se sisältää ja kuinka paljon tuotteen rakenteella on merkitystä loppupäässä.

Kuinka sovellussekoitus todella hajoaa

Ostajat haluavat usein tietää, mitkä alat hallitsevat kysyntää, koska se määrittää, mitä valmistaja pitää varastossa ja kuinka nopeasti korvaava tuote voidaan toimittaa. Alla oleva jakauma on pikemminkin suuntaa-antava kuin yleismaailmallinen: se kuvastaa tyypillistä teollista projektiportfoliota, ja yhdistelmä vaihtelee alueen, tuotteen sijainnin ja sen mukaan, suuntautuuko toimittaja kunta- vai prosessiteollisuuteen.

Tuon jakauman muodossa on muutamia käytännön vaikutuksia. Pelkästään veden ja jäteveden osuus asennetuista yksiköistä on noin kolmannes, minkä vuoksi kunnalliset referenssit ovat usein ensimmäinen asia, jota ostaja kysyy toimittajaa arvioidessaan. Lietetehtävät ovat toistuvia, hyvin ymmärrettyjä ja staattorin varakulutuksen raskaita, joten siellä vahvasti läsnä olevalla valmistajalla on yleensä kypsä kumisekoituskyky takanaan.

Kemikaali- ja petrokemian lohko on yksikkölukultaan pienempi, mutta sillä on yleensä korkeammat vaatimukset pumppua kohden, mukaan lukien eksoottiset elastomeerit, päällystetyt roottorit ja korkeammat paineluokat. Ruoka ja juoma ovat keskellä: määrät ovat maltillisia, mutta hygieniadokumentaatio ja puhdistettavuusvaatimukset lisäävät kustannuksia ja monimutkaisuutta, joita puhtaasti hydraulisista spesifikaatioista puuttuisi.

Öljy, kaasu ja energia vaikuttavat prosentuaalisesti alhaisemmilta, mutta yksittäiset projektit ovat usein suurempia ja sisältävät pidemmät läpimenoajat ja vaativamman myynnin jälkeisen tuen. Kaivos- ja maataloustehtävät ovat hajanaisimpia, ja niissä on paljon pieniä asennuksia muutaman suuren sijasta, ja niillä on taipumus palkita tavarantoimittajia, jotka voivat toimittaa varaosat nopeasti, kuin niitä, jotka tarjoavat laajimman valikoiman.

Projektin ostajalle hyödyllinen johtopäätös on, että sovellusyhdistelmän pitäisi vaikuttaa toimittajien valintaan. Lietteen viikoittain siirtävä laitos saa paremman pitkän aikavälin arvon kunnallisia kulumismalleja ymmärtävältä valmistajalta kuin elintarvikehygieniaan keskittyneeltä, vaikka molemmat rakentaisivatkin teknisesti hyväkuntoisia pumppuja.

Sovellussekoituksella on kaupallisesti merkitystä: se määrittää, mitä varaosia toimittajalla on varastossa, kuinka nopeasti vaihdot saapuvat ja kuinka paljon todellista kulumistietoa on tarjolla olevien kumiyhdisteiden takana.

Tehtävämuuttujat, jotka päättävät, sopiiko sovellus

Kuusi tai seitsemän muuttujaa erottaa häiriöttömän asennuksen staattoria kuluttavasta asennuksesta muutaman kuukauden välein. Yhtään niistä ei voida arvioida erikseen, ja jonkin muutos yleensä pakottaa muutoksen toiseen. Alla olevassa taulukossa on lueteltu muuttujat, jotka kannattaa varmistaa ennen kuin spesifikaatio jäädytetään.

Muuttujien läpikäyminen käytännössä

Suorita lietteensyöttö 8 prosentin kuiva-ainepitoisuudella, 35 celsiusastetta, vaaditulla virtauksella 12 m3/h 12 baarissa. Paineluku osoittaa kaksivaiheista rakennetta. Kiintoainepitoisuus viittaa leveämpään onteloon ja alhaisempaan nopeuteen, ehkä 150-200 rpm. Lämpötila istuu mukavasti tavallisen nitriiliyhdisteen sisällä, joten eksoottista kumia ei tarvita, ellei liete ole epätavallisen emäksistä tai sisällä liuotinkuormitusta.

Vaihda nyt yksi muuttuja. Oletetaan, että laitos kiristää vedenpoistoa ja lietteen kuiva-ainepitoisuus nousee 22 prosenttiin. Sama pumppu liikuttaa sitä edelleen, mutta paljon pienemmällä virtauksella ja suurella sillan muodostumisriskillä imuaukossa. Oikea vastaus ei yleensä ole suurempi pumppu, vaan syöttöruuvi tai progressiivinen onkalopumppu, jossa on avoin suppilo ja ruuvisyöttö sekä hitaampi nopeus ja raskaampi staattori.

Kuluminen ansaitsee oman huomautuksensa, koska se on yleisin syy ennenaikaiseen staattorivikaan. Hieno hiekka ja tuhka toimivat kuin jauhatustahna ontelon sisällä. Nopeuden vähentäminen on tehokkain yksittäinen vastatoimi, koska kulumisaste nousee jyrkästi kärjen nopeuden myötä. Tietyn pisteen jälkeen nopeuden vähentäminen tarkoittaa kuitenkin suuremman pumpun ostamista tuottamaan saman virtauksen, ja kauppa on laskettava rehellisesti eikä oletettavasti.

Kemiallinen yhteensopivuus on toinen muuttuja, joka saa ostajat ulos. Staattoriyhdiste, joka toimii loistavasti viemärilietteessä, voi turvota huonosti liuottimia sisältävässä kemikaalivirrassa. Hyvämaineiset valmistajat pitävät useita kumivalmisteita ja kysyvät väliaineesta ennen lainaamista sen sijaan, että lähettäisivät saman vakiostaattorin jokaiseen tilaukseen.

Jos vain yksi muuttuja voidaan optimoida jälkikäteen, vähennä pyörimisnopeutta - se on luotettavin tapa pidentää staattorin käyttöikää hiomakäytössä.

Pumpun rakenteen sovittaminen sovellukseen

Yksi pumppuperhe kattaa harvoin kaikki tehtävät, minkä vuoksi valmistajat rakentavat useita rakennevaihtoehtoja saman perusgeometrian ympärille. Erot ovat hydraulisessa profiilissa, staattorin seinän suunnittelussa, käyttöjärjestelyssä ja asennuksessa, ja jokainen niistä johtuu, koska tietty sovellus pakotti sen olemassaoloon.

Vakiolaipalliset yksiruuvipumput ovat työhevonen yleiselle lietteen, lietteen ja viskoosin siirrolle. Sieltä valikoima haarautuu muunnelmiin, jotka ratkaisevat tiettyjä ongelmia: kuluminen, hiukkasten käsittely, tehokkuus, jalanjälki, liikkuvuus ja annostelun tarkkuus.

Miksi yhtä suuri seinämän paksuus muuttaa kulumiskuvaa?

Perinteisessä staattorissa kumiseinämän paksuus vaihtelee kehän ympärillä, joten puristus ja lämmön muodostuminen ovat epätasaisia. Tasainen seinämäpaksuus pitää elastomeeriosan yhtenäisenä, mikä jakaa kuorman tasaisemmin ja vähentää ikääntymistä nopeuttavia kuumia kohtia. Jatkuvassa käytössä lieteellä tai hiomalietteellä tämä ero näkyy pidemmänä staattorin vaihtovälinä ja vakaampana virtauksena koko käyttöiän ajan.

Saman paksuiset ruuvipumput Tällä ruuvipumpulla on hyvä itseimevä kyky, vesi väliaineena, imu jopa 3-5 metriä; Kiinteiden hiukkasten nesteen kuljettaminen: voi kuljettaa nestettä, joka sisältää niin... Näytä tuote →

Se ei ole yleinen päivitys. Jaksottaiseen, puhtaaseen, vähän hankausta kestäviin töihin vakiostaattori on täysin riittävä ja halvempi. Saman paksuinen seinämävahvuus ansaitsee paikkansa, jossa pumppu käy useita tunteja päivässä, jossa väliaine on hankaavaa tai missä sammutus staattorin vaihtamiseksi maksaa enemmän kuin itse staattori.

Hiukkasten käsittely ja geometrian valinta

Kun väliaineessa on hienojakoisia kiintoaineita, joiden on läpäistävä laskeutumatta, sisäisellä profiililla on merkitystä. Geometria, joka säilyttää tasaisemman onkalon koko pituudella, vähentää hiukkasten silloitumisen tai kerääntymisen mahdollisuutta kuolleelle alueelle. Tässä T-tyypin ja vastaavien hienohiukkasten geometriat tulevat esiin, tyypillisesti elintarvikejalostuksessa, kemiallisessa lietteessä ja kevyissä kaivostöissä.

Tehokkuuspuolella W-type suunnittelee kohdesovelluksia, joissa halutaan sama virtaus pienemmältä, hitaammalta yksiköltä. Se on arvokasta energiatietoisissa laitoksissa ja jälkiasennuksissa, joissa olemassa oleva moottori ja käynnistin on käytettävä uudelleen. Kompromissi on se, että tehokkuuden kannalta optimoitu geometria on yleensä vähemmän anteeksiantavainen kuivakäyntiä ja äkillisiä viskositeetin muutoksia kohtaan.

Suora yhteys ja mobiili järjestelyt

Suoraan kytketyt rakenteet poistavat hihnasuojuksen, erillisen laakerirungon ja niiden mukana tulevat kohdistustyöt. Ne sopivat pakattuihin liukukiskoihin, annosteluhuoneisiin ja asennuksiin, joissa lattiatilaa on todella vähän. Tekninen vaatimus on jäykkä pohjalevy ja tarkka kohdistus moottorin ja pumpun akselin välillä, koska siinä ei ole joustavaa käyttölaitetta, joka vaimentaa kohdistusvirheitä.

Kuorma-autoon asennettavat yksiköt ottavat saman pumpun ja asettavat sen siirrettävälle alustalle, mikä muuttaa sovelluksen kokonaan. Tehdas saa kiinteän pumppuaseman tilalle yksikön, joka voidaan ajaa säiliöön, kaivoon tai väliaikaiseen siirtopisteeseen ja ottaa käyttöön ilman rakennustöitä.

Valitse rakennevaihtoehto väliaineen kulumisen ja käsittelyn perusteella, älä pelkästään virtausnopeuden perusteella - kahdella pumpulla, joilla on identtiset käyrät, voi olla hyvin erilainen käyttöikä.

Mobiili- ja siirtotehtävät

Kiinteät pumppuasemat olettavat, että väliaine saapuu sinne, missä pumppu on. Tämä olettamus hajoaa säiliöiden puhdistuksessa, tilapäisissä ohitiedoissa, hätätilanteen talteenotossa, etäkaivopaikoissa, rakentamisen vedenpoistossa ja kausiluontoisissa maataloustöissä. Tällaisissa tapauksissa väliaineen putkistaminen kiinteälle asemalle on korkeampi kuin pumpun siirtäminen väliaineeseen.

Kuorma-autoon asennettu progressiivinen onkalopumppu hoitaa tämän suoraan. Siinä on oma käyttövoima, imujärjestely ja poistoliitäntä, ja se voidaan sijoittaa lähelle lähdettä, jotta imukorkeus pysyy käytännön rajoissa. Liikkuvassa yksikössä pätee sama vähäleikkaus, kiintoaineita sietävä käyttäytyminen, joka tekee kiinteästä PCP:stä hyödyllisen lieteessä, minkä vuoksi nämä koneet esiintyvät kunnallisissa kunnossapitokalustoissa sekä teollisuuden palvelusopimuksissa.

• Säiliön ja kaivon tyhjennys, jossa kiinteä aine on laskeutunut ja keskipakopumppu tukkeutuisi
• Hätätoimet viskoosia tai kiintoainepitoista materiaalia sisältäville roiskeille
• Väliaikainen siirto laitoksen seisokkien ja kiertohuollon aikana
• Etäkaivopaikat ja maatalouden keittimet ilman pysyvää infrastruktuuria
• Mobiiliannostelu, jossa kemikaaleja on ruiskutettava useisiin prosessin kohtiin

Kuorma-autoon asennettavat progressiiviset kaviteettipumput Ajoneuvoon asennettavat pumput kuuluvat syrjäytyspumppuun, joka perustuu roottorin ja staattorin epäkeskiseen liikkeeseen, joka on kiinnitetty häiriösovitteen, f... Näytä tuote →

Kun verrataan liikkuvaa yksikköä kiinteään pumppuasemaan, analyysissä on harvoin kyse ostohinnasta. Asiaankuuluva vertailu sisältää rakennustyöt, putkistojen ajot, sähkönsyötön syrjäiseen paikkaan sekä materiaalin siirron työvoimakustannukset kiinteään paikkaan. Monissa projekteissa mobiilivaihtoehto maksaa itsensä takaisin muutamassa kampanjassa, varsinkin kun saman pumpun täytyy palvella useita kuoppia tai säiliöitä kierrossa.

Tekniset tiedot ovat edelleen tärkeitä. Imuletkun halkaisija, esitäyttötapa, poistopaineluokitus ja suurin hiukkaskoko, jonka pumppu voi läpäistä, määräävät, toimiiko yksikkö odotetulla tavalla paikan päällä. Ostajien tulee myös varmistaa käyttöjärjestely ja se, voiko yksikkö toimia työmaan generaattorista, koska syrjäiset paikat tarjoavat harvoin puhdasta ja vakaata syöttöä.

Siirrettävä progressiivinen kaviteettipumppu on perusteltu aina, kun väliainetta ei voida taloudellisesti tuoda kiinteälle asemalle, ei vain silloin, kun kannettava vaihtoehto tuntuu mukavammalta.

Asennus- ja käyttökäytäntö, joka pitää sovellukset käynnissä

Useimmat ennenaikaiset viat progressiivisissa ontelopumppusovelluksissa johtuvat asennuksesta tai käyttökäytännöstä eikä itse pumpusta. Seuraavat kohdat kattavat ongelmat, jotka esiintyvät useimmiten palveluraporteissa.

1. Täytä pumppu ennen ensimmäistä käynnistystä. PCP voi jossain määrin itseimeytyä, mutta kuivakäynti vaurioittaa jopa hetkellisesti staattoria, koska kumi on riippuvainen voitelu- ja jäähdytysväliaineesta.
2. Pidä imukorkeus käytännön rajoissa. Teoreettinen luku voi olla 8 m, mutta putken kitka, höyrynpaine ja lämpötila vähentävät sitä nopeasti. Jos nostoa ei voida välttää, käytä suurempaa imulinjaa ja minimoi liittimet.
3. Valitse nopeus työmäärää vastaan, älä pumpun sietämän maksimin mukaan. Pienemmät nopeudet vähentävät kulumista, vähentävät lämmöntuotantoa ja parantavat imutehoa.
4. Asenna kuivakäyntisuoja. Imusäiliössä oleva tasokytkin, staattorin lämpötila-anturi tai taajuusmuuttajan tehonvalvontalaite havaitsevat tilan ennen vaurioita.
5. Tarkista pyörimissuunta ennen poistoputken kytkemistä. PCP:n pyörittäminen taaksepäin jopa lyhyen ajan voi irrottaa roottorin liitoksen ja aiheuttaa vakavia sisäisiä vaurioita.
6. Tue poistoputkisto itsenäisesti. Pumpun koteloa ei ole suunniteltu kantamaan putkien kuormia, ja takaisin staattoriin välittyvä tärinä nopeuttaa kulumista.
7. Ohjaa poistopainetta. Tukkeutunut tai kuristettu linja nostaa aksiaalista työntövoimaa, lisää staattorin puristusta ja tuottaa lämpöä. Reliefsuoja kuuluu malliin.
8. Ennätyssuorituskyky. Virtaus, purkauspaine, moottorin virta ja staattorin lämpötila käyttöönoton yhteydessä antavat huoltotiimille verrattavaa myöhemmin.

Nopeuden valinta tarkemmin

Nopeus on käyttökelpoisin vipu, joka kuljettajalla on. Pumpun käyttäminen tarpeellista nopeammin lisää sekä puristusjaksojen määrää tunnissa että liukunopeutta roottorin ja staattorin välillä. Molemmat vaikutukset lyhentävät elastomeerin käyttöikää, eikä suhde ole lineaarinen. Pumppu, joka kestää kolme vuotta 150 rpm:llä, voi kestää tuskin yhden nopeudella 350 rpm samassa tehtävässä, vaikka laitteisto on identtinen.

Vasta-argumentti on, että pienempi nopeus tarkoittaa suurempaa pumppua samalle virtaukselle. Se on todellinen kustannus, ja sitä on punnittava staattorin vaihtotaajuuteen, seisokkeihin ja työvoimaan nähden. Hiomatöissä laskenta suosii yleensä suurempaa, hitaampaa pumppua kahden ensimmäisen huoltovälin aikana.

Yleisiä toimintavirheitä

• Kuristamalla poistoa virtauksen vähentämiseksi nopeuden vähentämisen sijaan
• Käynnissä osittain auki olevan imuventtiilin tai tukoksen kanssa
• Nousevaa moottorin virtaa ei oteta huomioon, mikä usein osoittaa staattorin alkavan sitoutua
• Uudelleenkäynnistys pitkän seisokin jälkeen tarkistamatta, että roottori pyörii vapaasti
• Liian pienen imuletkun käyttäminen, mikä aiheuttaa kavitaatiota muistuttavia oireita tuloaukossa

Aseta pumpun nopeus kulumisbudjetin mukaan virtausvaatimuksen sijaan ja säädä virtausta taajuusmuuttajalla venttiilin sijaan.

Kulutus, varaosat ja huoltosuunnittelu

Kaikissa progressiivisissa kaviteettipumppusovelluksissa staattori on kulutustavara. Se on suunniteltu siten: elastomeeri on uhrautuva, jotta roottori, akseli ja laakerirunko säilyvät. Kulumisen etenemisen ymmärtäminen tekee huollon suunnittelusta paljon ennakoitavamman kuin vikaan reagoimisen.

Tyypillinen sarja alkaa virtauksen hitaalla laskulla vakionopeudella, jota seuraa purkauslämpötilan ja moottorin virran nousu, kun roottorin ja staattorin välinen sovitus kiristyy ja löystyy sitten epätasaisesti. Myöhemmät vaiheet lisäävät tärinää ja lopulta vuotoja tiiviste- tai liitospinnoilla. Jokainen näistä signaaleista on mitattavissa, ja niitä seuraava laitos voi ajoittaa staattorin vaihdon suunnitellun seisokin aikana suunnittelemattoman tilalle.

Keskeiset varaosat pitää silmällä

Staattori for progressive cavity pumps Otamme käyttöön kehittyneitä laitteita ja valmistusprosesseja ulkomailta, noudatamme tiukasti ISO-laatujärjestelmää tuotannossa, varmistamme vakaan laadun ja meillä on oma... Näytä tuote →

Kumiyhdisteen valinta

Kaikki staattorit eivät ole samaa kumia, ja tässä valmistajalla, jolla on oma seos, on todellinen etu. Eri formulaatiot myyvät kovuutta, kimmoisuutta, öljynkestävyyttä, hapon kestävyyttä ja lämpötilansietokykyä toisiaan vastaan. Kuumalietteelle valittu seos on huono valinta liuotinpitoiselle kemikaalivirralle, ja elintarvikekosketukseen valittu seos ei todennäköisesti ole kulutuskestävin vaihtoehto.

Staattoria vaihtavien ostajien tulee ilmoittaa väliaineen tiedot, käyttölämpötila ja syy, miksi edellinen staattori epäonnistui. Toimittaja, joka yksinkertaisesti sovittaa mitat esittämättä näitä kysymyksiä, tarjoaa osan, ei ratkaisua, ja sama vika toistuu samassa aikataulussa.

Vaihdettavuus olemassa olevien laitteistojen kanssa

Monet tehtaat käyttävät pumppuja useilta alkuperäisiltä valmistajilta ja tarvitsevat osia, jotka sopivat ilman muutoksia. Mittojen vaihdettavuuden, kierremuotojen, laippastandardien ja akselikytkimien yksityiskohtien on oltava kaikki yhteensopivia. Maailmanmarkkinoita palveleva toimittaja ylläpitää yleensä tietokantaa näistä liitännöistä, mikä vähentää riskiä, ​​että saapuisi melkein sopiva osa.

Myös varastopolitiikalla on merkitystä. Yhden varastaattorin pitäminen paikan päällä kriittistä tehtävää varten maksaa murto-osan päivän tuotannon menetyksestä, ja se muuttaa korjauksen huoltotehtäväksi. Ei-kriittisissä töissä ajoitettu vaihtoväli, joka perustuu mitattuun virtauksen laskuun, on yleensä taloudellisempaa kuin varaston pitäminen.

Seuraa virtausta vakionopeudella ensisijaisena kulumisilmaisimena - se alkaa pudota kauan ennen kuin staattorissa näkyy näkyviä vaurioita.

Hankintojen riskit ja toimittajan valinta

Progressiiviset kaviteettipumppusovellukset ovat herkkiä rakennuslaadulle tavoilla, jotka eivät näy teknisissä tiedoissa. Kaksi pumppua, joilla on identtiset käyrät, voivat poiketa huomattavasti staattorin käyttöiästä, mikä tarkoittaa, että halvempi hinta ei aina ole halvempi päätös. Alla olevat kohdat kuvaavat sitä, mikä yleensä erottaa luotettavan valmistajan kaupanvälittäjästä.

Valmistaja tai jälleenmyyjä

Valmistaja valvoo kumin seostusta, roottorin työstötoleranssia ja kokoonpanon laatua ja voi yleensä vastata kulumiskäyttäytymistä koskeviin teknisiin kysymyksiin omista projektitiedoistaan. Kauppayritys voi toimittaa pumpun, mutta ei useinkaan voi muuttaa yhdistettä sopivaksi epätavalliseen väliaineeseen. Rutiinitehtävissä erolla ei välttämättä ole suurta merkitystä; vaikeissa sovelluksissa se yleensä tekee.

Mitä tulee tarkistaa ennen tilauksen tekemistä

• Onko staattorin kumi seostettu talossa vai ostettu, ja mitä laatuja on saatavana
• Roottorin materiaali, pinnoite ja mittatoleranssi
• Mittojen vaihtokelpoisuus paikalleen asennettujen pumppujen kanssa
• Paineluokitus ja vaiheiden lukumäärä vaadittuun toimintapisteeseen nähden
• Tiivistejärjestely ja sen yhteensopivuus väliaineen ja puhdistusohjelman kanssa
• Asiakirjat: materiaalitodistukset, testiraportit ja tarvittaessa vientipaperit
• Myynnin jälkeinen vasteaika ja insinöörien saatavuus käyttöönottotukea varten

Projektikokemus valintasignaalina

Valmistajat, jotka ovat toimittaneet suuren määrän asennuksia useille teollisuudenaloille, ovat yleensä kohdanneet hankalia tapauksia: lietettä, joka muodostaa siltoja, kemikaaleja, jotka turpoavat kumia, lietteitä, jotka tuhoavat staattorin viikoissa. Tämä kokemus näkyy kysymyksissä, joita he kysyvät lainauksen aikana. Toimittaja, joka kysyy hiukkaskokoa, lämpötilaa ja kuivakäyntialtistusta ennen tarjouksen tekemistä, toimittaa todennäköisesti sopivan pumpun.

Ostotilauksen ylittävät kustannukset

Progressiivisen ontelopumpun kokonaiskustannukset sisältävät staattorin vaihdot, seisokit, työn ja tarvittaessa energian. Pumppu, joka maksaa 20 prosenttia enemmän, mutta tarjoaa 50 prosenttia pidemmän staattorin käyttöiän hiomakäytössä, on yleensä parempi hankinta. Sitä vastoin saman seinäpaksuuden staattorin palkkion maksaminen puhtaalla, ajoittaisella työllä on hukkaan heitettyä rahaa.

Myös toimitus ja logistiikka kuuluvat arviointiin. Vakaalla tuotantokapasiteetilla ja kätevästi satamarakenteilla varustettu toimittaja voi sitoutua lyhyempiin läpimenoaikoihin ja hoitaa vientitilaukset ilman viiveitä, millä on merkitystä projektien aikataulujen ja tehtaiden kannalta, jotka eivät voi odottaa viikkoja vaihto-osaa.

Arvioi toimittajaa heidän esittämiensä kysymysten perusteella, koska se on selkein osoitus siitä, kestääkö staattori sovelluksen.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä teollisuudenalat käyttävät progressiivisia kaviteettipumppuja eniten?

Veden ja jäteveden käsittely on suurin yksittäinen ala, jota seuraavat kemian ja petrokemian jalostus, elintarvike- ja juomatuotanto, sellu- ja paperiteollisuus sekä öljy ja kaasu. Myös kaivostoiminnan, maatalouden ja biokaasun osuus on tasainen. Yhteinen lanka on väliaine, joka on viskoosi, kiintoainepitoinen, leikkausherkkä tai näiden kolmen yhdistelmä.

Pystyykö progressiivinen kaviteettipumppu käsittelemään nesteitä, joissa on hiekkaa tai hiekkaa?

Kyllä, rajoissa. PCP sietää kiinteitä aineita paljon paremmin kuin keskipako- tai hammaspyöräpumppu, koska hiukkaset kulkevat onkalon läpi kapean välyksen sijaan. Käytännön rajat ovat hiukkaskoko suhteessa ontelon leveyteen, kiintoainepitoisuus ja hankauskyky. Hiekalla kuormitettuja tehtäviä varten määritä päällystetty roottori, kovempi staattoriseos ja pienempi käyntinopeus ja hyväksy, että staattori on edelleen tavallinen kulutustavara.

Minkä viskositeettialueen progressiiviset ontelopumput voivat kattaa?

Noin 1 cP:n vesimaisista nesteistä 100 000 cP:n tahnoihin, joiden nopeus pienenee viskositeetin noustessa. Korkea viskositeetti heikentää pumpun itseimeytyskykyä, joten imujärjestelyt tarvitsevat usein tulvivan tuloaukon tai syöttöruuvin. Tietyn viskositeetin yläpuolella pumppu toimii hyvin, mutta virtaus kierrosta kohti laskee, mikä vaikuttaa mitoituslaskelmiin.

Kuinka kauan staattori normaalisti kestää?

Käyttöikä vaihtelee valtavasti sovelluksen mukaan. Puhtaassa, vähän hankausta kestävässä käytössä kohtuullisella nopeudella useiden vuosien käyttö on realistista. Hiomalietteessä suurella nopeudella staattori voi kestää vain muutaman kuukauden. Tärkeimmät muuttujat ovat pyörimisnopeus, kiintoainepitoisuus, hiukkaskovuus ja lämpötila. Nopeuden vähentäminen on tehokkain yksittäinen askel kohti pidempää käyttöikää.

Voiko progressiivinen kaviteettipumppu toimia kuivana?

Ei turvallisesti. Elastomeeristaattori riippuu pumpattavasta väliaineesta voitelussa ja lämmönpoistossa, ja kuivana käyminen synnyttää kitkaa ja lämpöä erittäin nopeasti. Lyhyet kuivausjaksot esikäsittelyn aikana voivat olla siedettyjä, mutta jatkuva kuivakäynti tuhoaa staattorin. Asenna tasokytkin, staattorin lämpötila-anturi tai tehonvalvonta taajuusmuuttajaan vakiosuojaksi.

Soveltuvatko progressiiviset kaviteettipumput annosteluun ja mittaukseen?

Kyllä, ja tämä on yksi heidän vähemmän ilmeisistä vahvuuksistaan. Koska virtaus on suoraan verrannollinen pyörimisnopeuteen, taajuusmuuttajalla toimiva PCP tuottaa toistettavan tilavuusannostelun. Vedenkäsittely- ja kemiantehtaissa tämä yhdistetään usein annosteluventtiiliin tarkkuuden ja ohjauksen parantamiseksi pienillä virtausnopeuksilla. Rajoituksena on, että tarkkuus riippuu staattorin hyvästä kunnossa, koska kuluminen muuttaa luistoa ja siten myös toimitettua tilavuutta.

Mitä eroa on saman seinäpaksuuden ja vakiostaattorien välillä?

Vakiostaattorissa on elastomeeriseinä, jonka paksuus vaihtelee kehän ympärillä, joten puristus ja lämmön muodostuminen ovat epätasaisia. Saman paksuinen seinämärakenne pitää kumiosan yhtenäisenä, jakaa kuorman tasaisemmin ja vähentää kuumia kohtia. Tuloksena on pidempi käyttöikä ja vakaampi virtaus jatkuvassa, hankaavassa tai korkean lämpötilan käytössä. Kevyessä, jaksoittaisessa käytössä tavallinen staattori on edelleen edullisempi valinta.

Kuinka valitsen oikean pyörimisnopeuden?

Aloita vaaditusta virtauksesta ja pumpun iskutilavuudesta kierrosta kohden ja alenna sitten nopeutta niin paljon kuin taloudellinen tilanne sallii. Pienemmät nopeudet parantavat imutehoa, vähentävät kulumista ja lämmöntuotantoa, mutta vaativat suuremman pumpun samaan virtaukseen. Hiomatöissä suurempi hitaasti käyvä vaihtoehto yleensä maksaa itsensä takaisin kahdessa staattorin vaihtojaksossa. Huonoin tapa on mitata pienimmät pääomakustannukset ja käyttää sitten pumppua suurimmalla nimellisnopeudella.

Useimmat progressiiviset onkalopumpun viat johtuvat kolmesta vältettävissä olevasta syystä: kuivakäynti, liiallinen nopeus ja staattoriyhdiste, joka ei vastaa väliainetta.

Aiheeseen liittyvää tietoa progressiivisista ontelopumppusovelluksista

Muutamia syvempiä sukelluksia kannattaa pitää tämän oppaan rinnalla, varsinkin jos arvioit staattorin suunnitteluvaihtoehtoja tai vertaat liikkuvia yksiköitä kiinteisiin asennuksiin. Alla olevissa linkeissä kerrotaan tarkemmin kahdesta päätöksestä, jotka tulevat toistuvasti esiin määrittelyn aikana.

Käytä tätä opasta sovelluksen seulomiseen ja käytä sitten yksityiskohtaisia viitteitä rajataksesi rakennusvaihtoehtoa ja toimittajaa ennen tilauksen tekemistä.

Astu taaksepäin yksityiskohdista, ja progressiiviset kaviteettipumppusovellukset ovat hallittavissa olevia päätöksiä. Tunnista, onko väliaine viskoosia, hankaavaa vai leikkausherkkää. Vahvista kiintoainepitoisuus ja hiukkaskoko, joka todella saavuttaa pumpun, älä prosessikaavion lukua. Aseta paineportaat käyttöpisteestä ja nopeus kulumisbudjetista. Valitse staattoriyhdiste kemiasta ja lämpötilasta. Suojaa sitten pumppu kahdelta staattorin nopeimmin tuhoavalta olosuhteelta: kuivakäyntiltä ja liian nopealta käynniltä.

Tee nämä asiat ja pumpusta tulee yksi laitoksen vähiten ongelmallisista osista. Ohita ne ja samasta pumpusta tulee toistuva ylläpitokustannus, jota kukaan ei voi selittää. Ero näiden kahden tuloksen välillä on yleensä kourallinen ennen tilausta esitettyjä kysymyksiä, ei ero itse laitteistossa.

Määritä progressiiviset ontelopumput väliaineesta ja kulumisbudjetista, niin sovellus toimii vuosia ilman muuta kuin rutiininomaisia ​​staattorin vaihtoja.