Yhtä suuret seinän paksuusruuvipumput
Cat:Yksiruuvit
Ruuvipumput, jotka on varustettu saman seinämän paksuuden staattorilla, samanlaiset pumpun eritelmät pumpun virtaus ja paine nousee. Staattorin tas...
Katso yksityiskohdatYksiruuvin roottorin toimintaperiaate muovisen suulakepuristimessa
1. Työnnä muovinen raaka -aine eteenpäin
Spiral Groove -suunnittelu: Spiral -uran suunnittelu Yhden ruuvin roottori Antaa sen työntää muovinen raaka -aine tehokkaasti eteenpäin. Spiraaliuran ja tynnyrin sisäseinän välinen rako muodostaa jatkuvan kanavan, jossa muovinen raaka -aine työnnetään vähitellen eteenpäin.
Leikkausvoimavaikutus: Kun yksiruuvin roottori pyörii, spiraali ura kohdistaa leikkausvoiman muoviseen raaka -aineeseen, aiheuttaen sen vähitellen pehmenemisen ja sekoittumisen tasaisesti. Leikkausvoiman suuruus liittyy ruuvin nopeuteen ja spiraaliravin geometrisiin parametreihin.
Jatkuva etenemisprosessi: Muovinen raaka -aine liikkuu eteenpäin tynnyriä pitkin kierreuran työntämisen alla ja lähestyy vähitellen suulakkeen päätä. Tässä prosessissa muovisen raaka -aineen lämpötila ja paine nousevat vähitellen valmistautuen seuraavaa sulamista ja suulakepuristusta varten.
2. Kuumentamalla muovinen raaka -aine sen sulamiseksi
Lämmönjohtavuusmekanismi: Kiertoprosessin aikana yksiruuvin roottori tuottaa lämmön kitkan läpi tynnyrin sisäseinällä, ja tynnyrin ulkopuolella oleva lämmityslaite lämmittää myös muovinen raaka -aine. Tämä lämpö siirretään muoviseen raaka -aineeseen lämmönjohtavuusmekanismin kautta, mikä aiheuttaa sen lämpötilan nousun vähitellen.
Sulatusprosessi: Lämpötilan noustessa muovinen raaka -aine muuttuu vähitellen kiinteästä tilasta sulaan tilaan. Sulalla muovilla on parempaa juoksevuutta ja plastisuutta, mikä on kätevää myöhemmälle suulakepuristukselle ja muovaamiseksi.
Lämpötilan hallinta: Yhden ruuvin roottorin lämpötilan kohtuullinen hallinta on avain muovisen raaka -aineen tasaisen sulamisen varmistamiseen. Liian korkea lämpötila aiheuttaa muovisen raaka -aineen hajoamisen, ja liian matala lämpötila vaikuttaa sulamisvaikutukseen ja suulakepuristuksen laatuun.
3. Varmista, että muoviset raaka -aineet ovat tasaisesti sekoitettuja
Leikkaussekoitus: Yksiruuvin roottori kohdistaa leikkausvoiman muoviseen raaka -aineeseen spiraaliravinsa läpi sekoittaaksesi sen kokonaan tynnyriin. Leikkaussekoitus voi poistaa kuplia ja epäpuhtauksia muovisessa raaka -aineessa ja parantaa sen tasaisuutta ja konsistenssia.
Painevaikutus: Kun yksiruuvin roottori pyörii, muoviset raaka -aineet kohdistuvat paineeseen tynnyrissä, mikä edistää niiden sekoittumista ja sulamista. Paineen suuruus liittyy ruuvin nopeuteen ja tynnyrin geometrisiin parametreihin.
Yhdenmukainen jakauma: Leikkaussekoituksen ja paineen jälkeen muoviset raaka -aineet muodostavat tasaisen sulan tilan tynnyrissä, mikä tarjoaa hyvän perustan seuraavalle suulakepuristukselle ja muovalle.
Parametrit, kuten yksiruuvin roottorin nopeus, lämpötila ja paine, on tärkeä vaikutus suulakepuristusvaikutukseen
1. Nopeuden vaikutus suulakepuristusvaikutukseen
Viipymisaika: Yhden ruuvin roottorin nopeus määrittää ruuvissa olevien muovisten raaka -aineiden viipymisajan. Mitä suurempi nopeus, sitä lyhyempi muovisten raaka -aineiden viipymisaika ja sitä lyhyempi sulamis- ja sekoitusaika.
Leikkausvoima: Nopeuden koko vaikuttaa suoraan leikkausvoiman kokoon. Mitä suurempi nopeus, sitä suurempi leikkausvoima ja sitä parempi muovisten raaka -aineiden pehmeneminen ja sekoitusvaikutus.
Tuotannon tehokkuus: Yhden ruuvin roottorin nopeuden kohtuullinen hallinta voi parantaa tuotannon tehokkuutta. Liian korkea nopeus aiheuttaa muovisten raaka -aineiden heikkenemisen, ja liian pieni nopeus vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.
2. lämpötilan vaikutus suulakepuristusvaikutukseen
Sulatustila: Lämpötila vaikuttaa suoraan muovisten raaka -aineiden sulamiseen. Mitä korkeampi lämpötila, sitä paremmin muovisten raaka -aineiden sulatusvaikutus ja juoksevuus.
Lämpöstabiilisuus: Yhden ruuvin roottorin lämpötilan kohtuullinen hallinta voi varmistaa muovisten raaka -aineiden lämpöstabiilisuuden. Liian korkea lämpötila aiheuttaa muovisten raaka -aineiden hajoamisen, ja liian matala lämpötila vaikuttaa sulatusvaikutukseen.
Energiankulutuksen hallinta: Lämpötilan hallinta liittyy energiankulutuksen hallintaan. Liian korkea lämpötila lisää energiankulutusta, ja liian matala lämpötila vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.
3. Paineen vaikutus suulakepuristusvaikutukseen
Materiaalin eteneminen: Paine varmistaa, että muoviset raaka -aineet voivat kulkea suulakkeen pään läpi tasaisesti ja muodostaa halutun muodon. Mitä suurempi paine, sitä parempi muovisten raaka -aineiden etenemisvaikutus.
Yhdenmukaisuus: Yhden ruuvin roottorin paineen kohtuullinen hallinta voi varmistaa muovisten raaka -aineiden tasaisuuden. Liian korkea tai liian matala paine vaikuttaa muovisten raaka -aineiden sekoitus- ja sulamisvaikutukseen.
Laitteiden käyttöikä: Paineenhallinta liittyy laitteiden käyttöikään. Liian korkea tai liian matala paine lisää laitteiden kulumista ja lyhentää sen käyttöikää.
Kuinka säännöllisesti ylläpitää ja ylläpitää yksiruuvin roottoria pidentääkseen sen käyttöiän käyttöä
Yhden ruuviroottorin käyttöiän pidentämiseksi ja sen normaalin käytön varmistamiseksi säännöllinen huolto ja huolto ovat välttämättömiä.
1. Tarkista säännöllisesti kuluminen
Tarkista säännöllisesti yksiruuvin roottorin ja tynnyrin kuluminen ja havaitse ja korvaa nopeasti kuluneet osat nopeasti. Vakavasti kuluneet ruuvit ja tynnyrit vaikuttavat suulakepuristusvaikutukseen aiheuttaen laitteiden vikaantumisen ja tuotannon keskeytyksen.
2. Puhdas epäpuhtaudet ja jäännökset
Puhdista säännöllisesti yksiruuvin roottori ja tynnyri, poista kiinnitetyt epäpuhtaudet ja jäännökset ja pidä niiden pinnat puhtaina. Epäpuhtaudet ja jäännökset nopeuttavat ruuvin kulumista ja vaikuttavat muovisten raaka -aineiden sekoittamiseen ja sulamiseen.
3. Kohtuudella voitelua kosketuspinta
Kohtuudella voitele yksiruuvin roottorin ja tynnyrin kosketuspinta kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Soveltuvan voiteluaineen valitseminen ja sen voiteleminen laite -käsikirjan vaatimusten mukaisesti voi pidentää ruuvin ja tynnyrin käyttöiän käyttöä tehokkaasti.
4. Käytä suulakepurisinta tiukasti toimintamenettelyjen mukaisesti
Käytä suulakepuristinta tiukasti käyttömenettelyjen mukaisesti ylikuormituksen ja usein käynnistyksen ja lopettamisen välttämiseksi. Ylikuormitus ja usein aloitus ja pysähtyminen lisäävät ruuvin ja tynnyrin kulumista ja lyhentävät niiden käyttöikä.
5. Ohjaa lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmää tarkasti
Hallitse ekstruderin lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmää tarkasti liiallisen lämpötilan tai liiallisen vaihtelun välttämiseksi. Liiallinen lämpötila tai liiallinen heilahtelu aiheuttaa ruuvimateriaalin pehmenemisen ja pahentavan kulumisen. Siksi vakaan lämpötilan ylläpitäminen on avain ruuvin käyttöiän pidentämiseen.
6. Varmista muovisten raaka -aineiden laadun vakaus
Varmista muovisten raaka -aineiden laadun stabiilisuus ja vältä raaka -aineiden käyttöä, jotka sisältävät epäpuhtauksia tai epätasaisia hiukkaskokoja. Epäpuhtaudet ja raaka -aineet, joilla on epätasainen hiukkaskoko, nopeuttavat ruuvin kulumista ja vaikuttavat suulakepuristusvaikutukseen.
Yllä olevien mittojen kautta yksiruuvin roottorin käyttöikä voidaan pidentää, sen normaalia käyttöä muovimyrskyssä voidaan varmistaa ja tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua voidaan parantaa.